Fordele og ulemper ved klæbende keramiske foringer og svejsede keramiske foringer

De to almindelige metoder til installation afslidstærk keramisk inderforingI slidstærke keramiske rør anvendes direkte limning og svejsning. Begge dele kan forlænge transportrørledningens levetid og beskytte de indre ståldele mod direkte stød, slid og korrosion fra materialerne. Der er dog forskelle i omkostninger, proces og brugseffekt mellem de to. Lad os nu se på fordele og ulemper ved den limende keramiske indvendige foring og den svejsede keramiske indvendige foring i slidstærke keramiske rør.

Fordelene ved limet slidstærk keramisk foring er, at konstruktionsomkostningerne er relativt lave, processen er relativt enkel, og den kan installeres i rør med en lille diameter på ca. 108 mm. Selv med en lidt kompleks indvendig struktur kan den limede slidstærke keramiske foring installeres. Ulempen ved limet slidstærk keramisk foring er, at forbindelsen mellem keramikken og udstyret primært afhænger af den keramiske klæbemiddel. Selv med højtemperaturklæbemiddel er temperaturbestandigheden omkring 220 grader Celsius. Hvis temperaturen overstiger dette, kan den slidstærke keramik i rørledningen falde af, når den konstant påvirkes af materialet. Derfor er limet slidstærk keramisk foring ikke egnet til miljøer med høje temperaturer og stærke stød.

Fordelene ved svejset slidstærk keramisk foring opnås ved at kombinere svejsning og uorganisk klæbemiddel, som kan fungere normalt i lang tid ved en høj temperatur på 700 grader Celsius. Desuden, fordi fastgørelsen er mere solid, kan den bruges i højhastighedsmaskiner og andre bevægelige dele, der påvirkes af store slagpåvirkninger fra udstyr eller dele. Slidstyrken og slagfasthedseffekten er relativt bedre. Ulempen ved svejset slidstærk keramisk foring er, at konstruktionsomkostningerne er relativt høje, processen er mere kompleks, lønomkostningerne er højere, og behovet for at bruge svejseudstyr kan ikke bruges i rør med lille diameter.

Limet slidstærk keramisk foring og svejset slidstærk keramisk foring har fordele og ulemper, som skal vælges i henhold til de faktiske arbejdsforhold.