Mineindustrien udfører dagligt minedrift, knusning, sigtning af malm og andre operationer. Det er en typisk industri med høj slidstyrke. Udstyr i mineindustrien slides let og kræver hyppig vedligeholdelse og udskiftning, hvilket er et stort problem for mange minevirksomheder. Installation af keramisk gummikompositforing er en almindelig slidbeskyttelsesordning for minedriftsudstyr.
I tilfælde af kalkstensminer, der producerer cementråmaterialer, skal kalksten udvindes fra bjergene, derefter brydes til sten med en diameter på 100 mm i minedriftsmaskiner og derefter transporteres til cementfabrikken via et transportbånd, som passerer gennem flere overførselsstationer. Overførselsstationen skal transportere tusindvis af tons malm hver dag, og den transporterede sten er meget hård, og stenens kant er også meget skarp. For at kunne knuse og blande igen, vil stenen fra transportbåndet og ind i overførselsstationens tragt have en højere højde, hvilket fører til, at tragten i overførselsstationen vil blive udsat for kraftige stød og slid.
Hårdheden af slidstærk keramik af aluminiumoxid kan nå mere end HRA85, har en stærk slidstyrke, kan modstå stød og seismisk støjreduktion, og den har en fast keramisk foringsplade, der kombineres med de to former.keramisk gummikompositforingsplade, hvilket er meget velegnet til minedriftsforhold.
Afhængigt af malmens faldpunkt, faldhøjden og selve malmens sammensætning kan overføringsstationens tragtrende vælge forskellige keramiktyper. Steder med stor stødstyrke skal normalt bruge højhård, slagfast og slidstærk keramik, såsom ZTA-keramik og 99-aluminiumoxidkeramik, og disse steder kan bruge fortykket keramik med et tykt gummilag og derefter fast installation med forsænkede bolte. Andre steder med mindre stødstyrke kan bruge relativt billig keramik, og gummilaget kan være tyndere.
Ud over rende, tragt og andre slidstærke og slagfaste udstyrsdele kan der anvendes gummikeramiske kompositplader, og du kan vælge forskellige typer keramik i henhold til forskellige arbejdsforhold for at sikre slidstyrke og samtidig spare omkostninger.
Opslagstidspunkt: 9. april 2024



