1. Indflydelsen af råmaterialepulver
Det vigtigste råmateriale til slidstærk keramik af aluminiumoxid er aluminiumoxidpulver med høj renhed. Dets ydeevne og indhold har stor indflydelse på slidstærk keramik af aluminiumoxid. Det keramiske pulver vil uundgåeligt introducere urenheder under fremstillingsprocessen, og de organiske urenheder vil blive brændt under sintringsprocessen og danne uregelmæssige porer under densificeringsprocessen. De uorganiske urenheder vil reagere med det keramiske pulver ved høj temperatur eller i matrixen og danne mikrorevner. Disse urenheder har en betydelig effekt på densificeringen af aluminiumoxidkeramik. Partikelstørrelsen af råmaterialepulveret har også stor indflydelse på produktets ydeevne. Kun når råmaterialet er fint nok, kan det færdige sintrede produkt danne en mikrokrystallinsk struktur, hvilket giver det god slidstyrke. Derfor er finkornede aluminiumoxidpulvere med høj renhed en vigtig forudsætning for fremstilling af slidstærk aluminiumoxidkeramik.
2. Indflydelse af støbemetode
Produktionspraksis og et stort antal undersøgelser har vist, at aluminiumoxidkeramik med lav porøsitet og høj densitet har fremragende strukturelle egenskaber. Høj densitet betyder, at krystalkornene i det keramiske legeme er tæt arrangeret, og det er ikke let at udvikle et destruktivt gennembrudspunkt, når det udsættes for eksterne miljøbelastninger eller ætsende stoffer.
For at opnå keramiske legemer med høj densitet er støbningsmetoden afgørende. Slidstærk aluminiumoxidkeramik kan generelt formes ved tørpresning, isostatisk presning, varmstøbning og andre metoder. Forskellige sintringsmetoder har forskellige egenskaber og har forskellige effekter på sintringsegenskaberne og mikrostrukturen af aluminiumoxidkeramik.
Produkter med forskellige former forarbejdes generelt ved fugning eller varmpressestøbning, og produkter med enkle former formes ved tørpresning.
3. Sintringseffekt
Sintring er et nøgletrin i fremstillingen af keramik, og sintringsatmosfæren har stor indflydelse på fremstillingen af keramiske materialer. En for høj brændingstemperatur eller en for lang holdetid vil fremme krystallernes vækst, hvilket får fine råmaterialer til at udvikle sig til grove korn ved høj temperatur, og indholdet af flydende fase vil stige. Dette reducerer ikke kun styrken, men også slidstyrken. Hvis temperaturen er for lav, vil det sintrede legeme naturligvis ikke være tæt, og produktets slidstyrke vil ikke være god.
Fremragende sintring i elektrisk sintringsovn kan præcist styre opvarmnings-, holde- og køleprocessen, hvilket spiller en vigtig rolle i at forbedre slidstyrken af keramik, men sintringsomkostningerne og forbruget af ildfast materiale i elektriske ovne er højere end i kulminer.
4. Forbrændingsaccelerator
Passende sintringshjælpemidler reducerer temperaturen under sintring, forbedrer keramikkens mikrostruktur og forbedrer de mekaniske egenskaber, hvorved slidstyrken af slidstærk keramik af aluminiumoxid effektivt forbedres.
CHEMSHUN CERAMIC-producenten er nøje opmærksom påaluminiumoxid keramiske slidfliserProduktionskvalitet. Velkommen til at kontakte os.
Opslagstidspunkt: 28. maj 2023